波纹补偿器的使用寿命跟哪些方面息息相关?
波纹管补偿器膨胀节之所以被广泛应用于许多行业,除了考虑补偿能力好外,其可靠性也是波纹管补偿器膨胀的关键。但是,可靠性是通过设计、制造等多个环节来保证的,任何一个环节的疏忽都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。
分析波纹管补偿器膨胀节失效原因,发现波波纹管补偿器膨胀节的失效原因主要有腐蚀泄漏和不稳定变形两种,其中以腐蚀失效为主。通过对波纹管补偿器的腐蚀破坏进行解剖学分析,发现波纹管补偿器的腐蚀穿孔和应力腐蚀破坏是常见的,其中氯离子应力腐蚀破坏占总腐蚀破坏的95%左右。所以,在生产过程中,选择合适的波纹管补偿器制造材料和结构,合理设计波形参数和疲劳寿命,保证安装质量,可使其膨胀节可靠度大大提高。
在设计时应考虑波纹管的稳定性,防止波纹管失稳。试验数据表明,波纹管的补偿量取决于波纹管补偿器的疲劳寿命,单波补偿量越大,波纹管补偿量越小。为降低成本,提高单波补偿量,许用疲劳寿命越低,由于波纹管受位移引起的弯曲应力越大,综合应力越大,波纹管补偿器的稳定性就会大大降低。在波纹管的设计许用寿命较低时,不仅其子午向综合应力较高,而且环向应力也较高,使波纹管局部很快进入塑性变形,导致波纹管失稳引起失效。
除了设计之外,波纹管的材质选择也非常重要。对于波纹管补偿器所用材料的选择,除了要考虑焊接介质、工作温度、外部环境外,还要考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂、管道清洗剂对材料的影响,在此基础上,结合焊接、成型及材料的性能价格比,优选出满足工况条件、实用的波纹管材料。
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